自動門訊：
在對變頻調速控制的自動旋轉門電氣系統(tǒng)調試中，應根據(jù)“先空載、繼輕載、后滿
載”的步驟進行。具體采用方法如下：
(1)變頻器的通電和預置中可以先脫離電動機進行。一般在設置中注意選擇V/F控
制還是矢量控制，基本頻率、最高頻率、上下限頻率等設定也是非常重要的。同時注意在
用PLC控制調頻時的多檔頻率組合應以滿足自動旋轉門運符速度曲線要求。在通電后檢
查變頻三相輸出電壓是否平衡。
(2)對電動機進行空載試驗。在通電時，要盡可能讓電動機脫離旋轉門，其目的是觀
察變頻器配上電動機后的工作情況，順便校準電動機的旋轉方向。試驗步驟如下：先將頻
率設置于O位，合上電源后，微微提升工作頻率，觀察電動機的起轉情況及旋轉方向是否
正確，如方向相反，則予以糾正；將頻率上升至額定頻率，讓電動機運行一段時間。如一
切正常，再選若干個常用的工作頻率，也使電動機運行一段時間；再將給定頻率信號突降
至0（或按停止按鈕），觀察電動機的制動情況。
(3)對拖動系統(tǒng)的啟動和停機的調試時，注意旋轉門的轉動慣量對機械結構的沖擊。
具體參考如下步驟進行：
起轉試驗。使工作頻率以OHz開始微微增加，觀察拖動系統(tǒng)能否起轉，在多大頻率
下起轉。如起轉比較困難，應設法加大啟動轉矩。具體方法有：加大啟動頻率，加大v/jr
比，改變補償設置，以及甚至采用矢量控制等。
停機試驗。將運行頻率調至最高工作頻率，按停止鍵，觀察拖動系統(tǒng)的停機過程是否
出現(xiàn)因過電壓或過電流而跳閘，如有則應適當延長降速時間。當輸出頻率為OHz時，觀
察拖動系統(tǒng)是否有爬行現(xiàn)象，如有則應適當加強直流制動。在傲旋轉門制動讕試還應區(qū)別
對待緊急制動和停車定位制動兩種情況。特別是停車定位制動要反復調試制動降速時間，
及翩動電流值，同時充分考慮旋轉門轉動慣性及毛刷運行阻力帶來的制動影響。一般好的
控制系統(tǒng)應達到柔性定位停轉。
(4)正常拖動的調試時，要進行如Fm.>F.l時最高頻率帶載能力試驗，也就是考察
在正常負載能不能帶得動。在負載的最低工作頻率下，應考察電動機的發(fā)熱情況a使拖動
系統(tǒng)工作在負載所要求的最低轉速下，施加該轉速下的最大負載，如有意識的阻礙旋轉門
轉動，按負載所要求的連續(xù)運行時間進行低速連續(xù)運行，觀察電動機的發(fā)熱情況。如觀察
怠速運轉狀態(tài)下電動機的工作。另外，在過載試驗時，按負載可能出現(xiàn)的過載情況及持續(xù)
時間進行試驗。如有意識堵轉旋轉門運行一段時間再釋放，觀察拖動系統(tǒng)能否繼續(xù)工作。
當電動機在工頻以上運行時，不能超過電動機容許的最高頻率范圍。因此，針對旋轉門的
典型雙速設置，應先將旋轉門正常轉速頻率設置在略低于工頻50Hz處。當然這要根據(jù)具
體旋轉門的變速總成速比和調速范圍通過計算得到。
